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怎样判断水性高光油的质量?
编辑:深圳市飞州牛实业有限公司   时间:2018-05-03

由于选择适合的树脂是水性高光油的关键,必须具备易形成溶盐、上光成膜后附着牢度高、耐热性能好、防粘脏性能好、水的释放性能好、干燥迅速等特点,因此国风外使用较为普通的是丙烯酸体系的共聚树脂。而水性丙烯酸共聚树脂的性能取决于单体的组成、性能和合成工艺。选择不同特性的单体共聚,可以得到由硬到软共聚树脂,以适应不同印刷方式、印刷设备、印刷速度、印刷纸张和质量要求的水性上光油。该院经过剖析国内外配方,进行反复试验,选用了丙烯酸及其丙烯酸酯类单体共聚物,用科学方法将水溶性树脂与乳液进行复配。用此种复合树脂研制的上光油达到了使用的最佳效果,完全满足了当前食品、药品、烟草及日用品包装的印刷要求,能够赋于印刷品良好的光泽性、耐折性、耐磨性和耐化学品性能。

溶剂

溶剂的主要作用是溶解、分解可稀释复合树脂和各种功能助剂。用来调整上光油的粘度和干燥性能。环保型水性上光油的溶剂主要是水,水的挥发性为零,其流平性能好,来源广泛,且无色、无毒、无味,属“绿色材料”,是别的溶剂所无法相比的;它的缺点是干燥速度较慢,一般在使用中采用乙醇和水的混合溶液,这样可以提高水性溶剂的干燥性能,改善水性上光油的加工适性。

助剂

功能助剂的作用是改善水性上光油的转移性、流平性、干燥性能、滑爽性;调整粘度、提高光泽和加工特性。助剂的种类很多,一般根据上光油的使用方法适当添加。

用消泡剂可以控制上光油的起泡,解决上光油使用中出现的鱼眼、针孔等质量缺陷问题;用表面活性剂来降低水性溶济的表面张力,提高流平性;用分散剂来改善树蠡的分散性能,防止粘脏和提高耐磨性;用涂膜增强剂来提高成膜物质与承印物的粘附能力;用增塑剂来发送上光后的耐折性能;用增光剂来使用上光油光泽度好、透明感强。

相关优点编辑

透明度

对印刷品颜色无不良影响,即使在长期强烈阳光的照射下,水性上光油的涂膜也不易泛黄。

耐磨抗划

被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油,深受用户的欢迎和依赖。将水性上光油用在烟盒上,在速度高达300~500包/分钏的高速运转中,烟标要随很大的机械负荷,而水性上光油完全满足了这一要求,而且无论是凹印还是胶印均无发现烟包掉色的现象。

方便安全

水性上光油以水为溶剂,只有少量昀挥发的食用乙醇为辅助溶剂,有利于安全生产和改善职工劳动条件。上完光后可直接用水清洗设备,没有任何危险。

结膜快

且耐高温、热封性能好。水性上光油在海德堡CD五色连上光胶印机上应用,在印刷速度13000张/小时、红外线干燥、功率5.4kw×5支×2组、温度65℃条件下完全干燥,取得了满意的应用效果。烟包采用PP薄膜作外包装,水性上光油显示出了良好的热封性能。

平整抗卷

水性上光油对温度没有过高要求,在凹印机上的使用方法同一般溶剂型上光油相比更为方便。凹印印刷中一个最难解决的问题是被印物经过几个色组的连续干燥后,纸张含水率极低,特别容易卷曲,以致无法使用。用水性上光没给软包装上光,产品经切大张,然后烫金分切,仍保持良好的平整度和抗卷性,用户使用后很满意。

值得注意的是,水性上光油的应用必须根据不同的印刷方式、印刷设备、印刷速度、纸张的类型、产品质量要求等因素综合考虑,才能取得良好的效果。主要应注意以下几点:

(1)粘度控制。在涂布上光过程中,要合理控制上光油的粘度和固含量,稀释只能在一定的固含量范围内进行。

(2)纸张类型不同与涂布上光的工艺有很密切的关系。厚纸尺寸稳定性好,薄纸尺寸稳定性差,而尺寸稳定性是印刷品质量的关键指标之一。与印刷中水的用量、纸张的调温、干燥的时间和方式、粘度的控制都有关系。

(3)涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制,一般应结合本厂的实际情况、经验来定。

(4)干燥时间控制。使用水性上光油,如果采用红外线干燥装置,效果最好,因为在干燥过程中上光油被加势,底层快速渗透干燥,同时中间的水方被高温加热蒸发,经排风管排走,这对多色印刷中最后一色进行涂布上光油时是最佳的方式。

综上所述,水性上光油在操作中可消除对人体的危害及给环境带来的污染,已越来越受到食品、烟草包装印刷企业的青睐。它所具有的技术先进、使用方便、经济合理的优势具有很大的发展前途,已逐步替代溶剂型上光油和油性上光油,在包装印刷工业中将占据主导地位。

其他相关编辑

水性上光油属于绿色环保型产品,它所用溶剂主要是水和一些醇类,其挥发物不会污染环境。水性上光油是近年来随着人们环保的呼声不断升高而逐渐发展起来的,目前它的技术还不够成熟,主要问题表现在表面整饰效果不佳,光泽度不能达到理想效果等。

光油的涂布过程实质上就是上光油在印刷品上流平并干燥的过程。影响水性上光油光泽度的因素有很多,如被涂布材料的外观质量、涂布工艺过程、设备及上光油本身的质量,这里主要讨论的是水性上光油的性能对光泽度的影响。

影响水性上光油光泽度自身因素包括树脂选用聚合物单体、水溶性树脂与乳液的配合比例、光油的流平性、粘度、pH值及表面张力等。

聚合物单体对水性上光油光泽度的影响

聚合物单体的不同性质,对制成的水性上光油的光泽度及其它性能有很重要的影响,因此选择合适的聚合物单体是提高水性上光油光泽度最重要的一环。在实际使用中通常使用多种单体进行共聚,选用单体时既要大量加入具有提高光泽度的助剂,又要兼顾改善上光油其它性能单体的使用。一般来说它们可以从表1中选择单体共聚。

水性上光油的丙烯酸树脂可能用到的单体有:甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸甲酯、丙烯酸-β-羟丙酯、丙烯酸等。加大甲基丙烯酸甲酯和苯乙烯用量,形成的涂层硬度高,光泽度好,但较脆,耐折性及耐溶解性较差。因此,若要得到高光泽的水性光油,必须选择合适的聚合物单体。


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